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    磁粉探傷的應用和特點

    作者:admin 發表時間:2012/6/7 21:34:02

    磁粉探傷的應用和特點

        磁粉探傷是險查鐵磁材料表麵及近表麵缺陷的一種無損探傷方法。由於它顯示缺陷直觀、靈敏度髙、檢測速度快且成本低廉,因而廣泛地應用於機械、冶金、航空、航天、石油、化工、 造船和鐵道部門的產品質量檢驗。

    一、優缺點

    磁粉探傷具有下列優點:

    ①能直觀地顯示出缺陷的形狀、位置、大小和嚴重程度,可大致確定缺陷的性質。

    ②具有很髙的檢測靈敏度,磁粉在缺陷上聚集而形成的磁痕具有放大作用,可檢測的最小寬度可達0.1微米。

    ②幾乎不受零件大小和幾何形狀的限製,綜合采用多種磁化方法,能檢測到工件的各個部位。

    ④檢查速度快,工藝簡單,費用低廉。

    磁粉探傷的局限性如下:

    ①磁粉探傷能用來檢查碳鋼、合金結構鋼、沉澱硬化鋼和電工鋼等。但不能用於檢查鋁、鎂、銅、鈦及其合金和奧氏體不 鏽鋼,以及用奧氏體鋼焊條焊接的鐵磁材料焊縫。即隻能用於檢 査鐵磁性材料,不能用於檢查非鐵磁性材料。

    ②隻能用米檢査材料表麵及近表麵缺陷,而不能檢查埋藏很深的內部缺陷。根據所采用的檢驗方法、電流類型以及缺陷特性,可探測的皮下缺陷的埋藏深度一般不超過23毫米,對於很大的氣孔,探測深度可達10毫米。

    ③磁粉探傷可以發現分層,但如果分層與工件表麵構成的角度小於20°,也就難於發現了,對於表麵淺的劃傷與鍛造皺紋 也很難發現。

    二、應用範圍

    糍粉探傷可用於板材、型材、管材、鍛造毛坯等原材料和半成品的檢查,也可用於鍛鋼件、焊接件、鑄鋼件加工製造過程工序間檢查和終加工檢查,還可用於飛機、火車、拖拉機等運輸工具的維修和大修,以及重要設備和機械、壓力容器、石油貯罐的定期檢查等。其具體應用範圍見下表

    應用笵圍

    檢驗對象

    可發現缺陷

    成品檢驗

    精加工後任何形狀和尺寸的工件

    熱處琿和吹砂後,不洱進行機 加工的工件

    裝備組合件的局部檢驗

    淬裂、磨裂、鍛裂、發墳、非金屬夾雜物和白點

    半成品檢驗

    吹砂後的鍛鋼件、鑄鋼件、棒材和管材

    表麵或近表麵的裂墳、壓折疊與鍛折疊、冷隔、璁鬆和非金屬夾雜物

    工序間檢驗

    半成品在每道機加工和熱處理 工序後的檢驗

    淬裂、磨裂、折疊和非金屬夾雜物

    焊接件檢驗

    焊接組合件、型材焊雄、壓力容器等大型結構件焊縫

    焊縫及熱影響區裂墳

    返修檢驗

    使用過的零部件

    疲勞裂紋及其它材料缺陷

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