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退磁原理及方法
退磁的原理
退磁是將工件置於交變磁場中，產生磁滯回線，當交變磁場的幅值逐漸遞減時，磁滯回線的軌跡也越來越小，當磁場強度降為零時，使工件中殘留的剩磁Br接近於零。退磁時電流與磁場的方向和大小的變化必須“換向衰減同時進行”。
退磁方法和退磁設備
（1） 交流電退磁通過法
對於中小型工件的批量退磁，最好把工件放在裝有軌道和拖板的国产乱码精品一区二区三区蜜桃上退磁，退磁時，將工件放在拖板上置於線圈前30cm處，線圈通電時，將工件沿著軌道緩慢地從線圈中通過並遠離線圈至少1m以外處斷電。
對於不能放在国产乱码精品一区二区三区蜜桃上退磁的重型或大型工件，也可以將線圈套在工件上，通電時緩慢地將線圈通過並遠離工件，至少1m以外處斷電。
（2）衰減法
由於交流電的方向不斷的換向，故可用自動衰減退磁器或調壓器逐漸降低電流為零進行退磁，如將工件放在線圈內、夾在午夜蜜桃视频在线观看的兩磁化夾頭之間、或用支杆觸頭接觸工件後將電流遞減到零進行退磁
對於大型承壓設備的焊縫，也可用交流電磁軛退磁。將電磁軛兩極跨接在焊縫兩側，接通電源，讓電磁軛沿焊縫緩慢移動，當遠離焊縫1m以外再斷電，進行退磁。
（3） 直流電退磁
直流電磁化過的工件用直流電退磁，可采用直流換向衰減或超低頻電流自動退磁。
1)直流換向衰減退磁
通過不斷改變直流電（包括三相全波整流電）的方向，同時使通過工件的電流遞減到零進行退磁。電流衰減的次數應盡可能多（一般要求30次以上），每次衰減的電流幅度應盡可能小，如果衰減的幅度太大，則達不到退磁目的。
2)超低頻電流自動退磁
超低頻通常指頻率為0.5～10Hz，可用於對三相全波整流電磁化的工件進行退磁。
（4） 加熱工件退磁
通過加熱提高工件溫度至居裏點以上，是最有效的退磁方法，但這種方法不經濟，也不實用。